一、拟批准的建设项目环境影响

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

溧水区燃气供应设施更新项目（储配站）

洪蓝街道

南京吉溧燃气有限公司

苏州市宏宇环境科技股份有限公司

本次评价范围为液化石油气储配站，项目建设地点位于洪蓝街道金牛南路西侧、永川混凝土公司以南地块，占地面积约7269.31平方米。工程内容包括灌装间、瓶库、压缩机间、储罐区、新瓶库、办公室、仪表间、配电间、发电机间、消防泵房等。主要建设内容为购置设备，新建一座液化石油气储备站（五级站），用于石油液化气的储存和灌装供应，设计供应能力5775吨/年。项目总投资3786.59万元，环保投资395.7万元。

施工期：认真排查并及时消除可能存在的安全隐患，不得在未采取合规安全措施的情况下开展建设工作。合理划定施工范围，减少临时占地，及时恢复植被。施工期废水通过建造集水池等水处理构筑物，分类收集处理，不得随意外排。施工现场采用围栏隔离，减小扬尘扩散范围，运输车辆采取遮盖、密闭措施，减少其沿途抛洒，及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗轮胎，定时洒水压尘，减少扬尘污染。扬尘的管理需符合《南京市扬尘污染防治管理办法》《施工场地扬尘排放标准》（DB3214437-2022）等相关要求。施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的标准。施工过程中产生的固体废物进行分类收集、合理妥善处置，做好建筑材料运输与堆放管理工作。
运营期：
1、废水：项目运营期生活污水经预处理达接管标准后接管至洪蓝污水处理厂集中处理。
2、废气：装卸、灌装、紧急放空过程产生少量的废气于厂区内无组织排放；通过采取强化设施的维护保养、加强生产管理、绿化建设等措施，进一步减少无组织废气排放影响。非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1、表2、表3标准；硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1相应标准。
3、噪声：选用低噪声设备，采取有效的隔声降噪措施、优化设计方案、合理布局设备及建筑物，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。
4、固体废物：本项目无一般工业固体废物产生，液化石油气残液、废机油、废油桶等危险废物委托有资质单位妥善处置，生活垃圾由环卫部门清运。固体废物零排放，不会对环境产生不利影响。

2

5G高频高速通信电路板项目

经济开发区

江苏本川智能电路科技股份有限公司

南京源恒环境研究所有限公司

项目建设地点位于溧水区经济开发区孔家路7号，本次项目不新增用地和建筑面积，依托现有厂房，购置生产设备，新建5G高频高速通信电路板生产线。项目建成后可新增年产52万平方米高频高速通信电路板的生产能力。项目总投资34500万元，环保投资1305万元。

废水：项目运营期含氰废水经含氰废水处理系统处理后进入含镍废水处理系统，与含镍废水一起处理后回用，蒸发浓液作危废处置。一般清洗废水经一般清洗废水处理系统处理后进入回用水处理系统处理，清水回用于生产，浓水处理达接管标准后接管至秦源污水处理厂；显影废水、高氨氮废水、高铜高COD废水分别经各自预处理系统处理后与含钯废水、络合废水、低浓度有机废水、喷淋塔废水一起进入厂区综合废水处理系统处理，生活污水经化粪池预处理，上述经预处理的废水和冷却塔排水达接管标准后接入市政污水管网，排入南京溧水秦源污水处理有限公司集中处理。废水污染物排放标准需满足《报告表》所列标准。
废气：裁板、打孔、成型工序废气有效收集经布袋除尘设施处理后通过现有排气筒排放（FQ-08）；板电、沉铜、化镍金及其前后处理线、喷锡前后处理线、成品清洗线、VCP线工序废气有效收集分别经洗涤塔处理后汇总通过现有排气筒排放（FQ-09）；电镀、镀金前处理、防焊显影、中央加药、SES碱性蚀刻退锡段、退锡液再生、清洗线、线路前处理、等离子及树脂前处理OSP线工序废气有效收集分别经洗涤塔处理后汇总通过现有排气筒排放（FQ-10）；DES酸性蚀刻线、蚀刻液再生工序废气有效收集经二级洗涤处理，DES蚀刻线碱性段、SES碱性蚀刻碱性段、蚀刻液再生、棕化线、阻焊前处理工序废气有效收集分别经洗涤塔处理，以上经处理后的废气汇总通过现有排气筒排放（FQ-11）；内层涂布废气有效收集经水喷淋+除雾+活性炭吸附装置处理，涂阻焊烘烤，低压喷涂、防阻焊印刷、手动印刷及塞孔印刷工序废气有效收集经水喷淋+除雾+活性炭吸附装置处理，以上经处理后的废气汇总通过现有排气筒排放（FQ-12）；塞孔印刷机、隧道烘烤、手动印刷机、文字油墨自动打印机以及油墨退洗房产生的废气有效收集经水喷淋+除雾+活性炭吸附装置处理，单列文字隧道后烤、双列文字后烤工序废气有效收集经水喷淋+除雾+活性炭吸附装置处理，以上经处理后的废气汇总通过现有排气筒排放（FQ-13）；喷锡工序废气有效收集经洗涤+湿式静电除烟+活性炭吸附装置处理后通过现有排气筒排放（FQ-14）；沉金线工序废气有效收集经二级洗涤处理后通过现有排气筒排放（FQ-15）；污水站废气、酸性蚀刻废液储罐废气、碱性蚀刻废液储罐废气有效收集经洗涤塔处理后通过新建排气筒排放（FQ-17）；危废库废气有效收集经活性炭处理后通过新建排气筒高空排放（FQ-18）。
颗粒物、甲醛、非甲烷总烃、锡及其化合物、氯气、废液储罐产生的氯化氢和厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1、表2、表3标准；硫酸雾、氯化氢、氮氧化物及氰化氢有组织排放执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5标准，无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准；氨、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准与表2标准；单位产品镀件镀层基准排气量执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表6标准。
噪声：选用低噪声设备，采取有效的隔声降噪措施、优化设计方案、合理布局设备及建筑物，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
固体废物：本项目运营期废胶片、底片定显影废液、覆铜边角料、废滤芯棉、废干膜、废干膜渣、废油墨及油墨桶、废电路板、废树脂、除尘器集尘、废活性炭、含铜污泥、废RO膜、含镍污泥、活化废液、镀锡废液、含锡污泥、含镍废液、蚀刻废液为危险废物，委托有资质单位处置；锡渣、铜粉、废铝板等一般固废外售综合利用；废砂、活性炭、RO膜委托处置，回收金由厂家回收；生活垃圾由环卫部门清运。固体废物全部零排放，不会对环境产生不利影响。